雙軸槳葉干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)，空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等，間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱，楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
 

　　雙軸槳葉干燥機(jī)軸頭磨損的故障現(xiàn)象和原因分析：
 

　　由于干燥機(jī)的操作介質(zhì)是蒸汽，軸是空心軸尤其軸頭位置安裝軸承，倘若預(yù)留的軸承游隙過小，很容易運(yùn)行中軸承過熱而抱死軸承，進(jìn)而導(dǎo)致軸磨損；其次考慮到運(yùn)行推進(jìn)物料需要大的推力，軸承除了過盈配合外，軸頭還要設(shè)計(jì)螺紋，并安裝螺母進(jìn)行軸向鎖緊，隨著設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，以及物料推進(jìn)不流暢，次數(shù)多了，螺母很容易松動(dòng)，進(jìn)而軸承與軸頭之間出現(xiàn)間隙，而摩擦磨損，像軸承質(zhì)量較差，以及裝配的水平度不夠，潤(rùn)滑失效，同樣也是軸頭磨損的原因。
 

　　總的來說雙軸槳葉干燥機(jī)軸磨損的問題不易察覺，一旦發(fā)現(xiàn)了基本上就得停機(jī)，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)進(jìn)度，直接給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，為此很有必要提高下設(shè)備管理人員的在線修復(fù)維修能力，應(yīng)對(duì)一些意外停機(jī)的突發(fā)事件，減少企業(yè)的停機(jī)時(shí)間損失。
 

　　雙軸槳葉干燥機(jī)在線修復(fù)工藝：
 

　　1、拆卸設(shè)備只需露出軸承位即可，同時(shí)準(zhǔn)備好所需要的修復(fù)工具；
 

　　2、表面烤油，確保表面干燥無油漬；
 

　　3、使用角磨機(jī)對(duì)磨損的部位進(jìn)行打磨，打磨至漏出金屬原色；
 

　　4、將加工好的模具，空試一下，確保各項(xiàng)尺寸無誤；’
 

　　5、使用無水乙醇清洗打磨后的軸表面，確保干凈、干燥；
 

　　6.模具內(nèi)表面涂抹福世藍(lán)803脫模劑，并晾干；
 

　　7、按照比例調(diào)和福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料，至調(diào)和無色差；
 

　　8、將調(diào)和好的材料涂抹在待修復(fù)的軸表面，材料厚度要高于磨損尺寸；
 

　　9、安裝模具，常溫并固化12小時(shí)，也可加熱加快固化；
 

　　10、固化完成后，拆卸模具，測(cè)量數(shù)據(jù)，并安裝軸承及剩余部件，修復(fù)完成。